Highlights

  • Nicht selbstzentrierend
  • Axiale Verschiebung der Nabe bei der Montage
  • Für niedrige bis mittlere Drehmomente
  • Im Standard Drehmomentbereich von 38 bis 1.240 Nm
  • Im Standard für Wellendurchmesser von 14 mm bis 70 mm
  • Kurze Montagezeiten
  • Geringe radiale Einbaumaße

Montage

Kontaktflächen von Welle und Nabe reinigen und leicht einölen. Spannsatz in den Nabensitz einfügen und auf die Welle schieben. Nutmutter auf das angegebene Drehmoment MS anziehen und mit Sicherungsblech fixieren. Die in der Tabelle angegebenen Werte von MT und FA sind für die Montage mit Öl berechnet worden. Achtung: Kein Öl mit Molybdändisulfid oder Hochdruckzusätzen und kein Fett verwenden. Der Reibungskoeffizient würde dadurch erheblich reduziert.

Demontage

Nutmutter lösen. Der Konuswinkel des TLK 250 beträgt rund 17°. Daher löst sich der Spannsatz in der Regel von selbst.

Toleranzen, Rautiefe

Ein guter Drehvorgang ist ausreichend.

Höchste zulässige Toleranzen:

  • h8 für die Welle
  • H8 für die Nabe
  • Höchste zulässige Rautiefe: Rt max. 16 µm (Ra 3 µm - Rz 13 µm)