Highlights

  • Selbstzentrierend
  • Keine axiale Verschiebung der Nabe bei der Montage
  • Für mittlere bis hohe Drehmomente
  • Im Standard Drehmomentbereich von 290 bis 1.840 Nm
  • Im Standard für Wellendurchmesser von 14 mm bis 50 mm
  • Kurze Montagezeiten
  • Gleiche Nabendurchmesser können auf unterschiedlichen Wellendurchmessern gespannt werden

Montage

Kontaktflächen von Welle und Nabe reinigen und leicht einölen. Spannsatz in den Nabensitz einfügen und auf die Welle schieben. Spannschrauben kreuzweise in mehreren Stufen gleichmäßig mittels Drehmomentschlüssel auf das angegebene Anzugsdrehmoment MS anziehen. Die in der Tabelle angegebenen Werte von MT und FA sind für die Montage mit Öl berechnet worden. Achtung: Kein Öl mit Molybdändisulfid oder Hochdruckzusätzen und kein Fett verwenden. Der Reibungskoeffizient würde dadurch erheblich reduziert.

Demontage

Spannschrauben herausdrehen. Schrauben in die Abdrückgewinde eindrehen und sie stufenweise und gleichmäßig kreuzweise anziehen, bis sich der hintere Konusring löst. Bei erneuter Montage des Spannsatzes sowohl Schrauben als auch Gewinde ölen.

Toleranzen, Rautiefe

Ein guter Drehvorgang ist ausreichend.

Höchste zulässige Toleranzen:

  • h8 für die Welle
  • H8 für die Nabe
  • Höchste zulässige Rautiefe: Rt max. 16 µm (Ra 3 µm - Rz 13 µm)